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鋁合金淬火爐的特點(diǎn)介紹

欄目:行業(yè)動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間:2023-01-31
鋁合金淬火爐適用于大中型鋁合金零件的固溶熱處理和時(shí)效處理。鋁合金淬火爐生產(chǎn)時(shí),將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開(kāi)爐門(mén),放下工作鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行控制加熱。

鋁合金淬火爐適用于大中型鋁合金零件的固溶熱處理和時(shí)效處理。鋁合金淬火爐生產(chǎn)時(shí),將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開(kāi)爐門(mén),放下工作鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行控制加熱。淬火是地,先將底架上的水槽移至爐罩正下方,然后打開(kāi)爐門(mén),放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。

鋁合金淬火爐的特點(diǎn)是什么?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

1.溫度均勻度。實(shí)現(xiàn)用戶(hù)要求的溫度均勻度,是以循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過(guò)程、爐門(mén)結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)來(lái)保證。

2.先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、元器件的選擇和質(zhì)量、制造質(zhì)量是系統(tǒng)進(jìn)步的保證,機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠,設(shè)備處于低噪聲、低振動(dòng)的工作狀態(tài)。

3.完善的控制系統(tǒng)。

體現(xiàn)在100~650℃均可實(shí)現(xiàn)精確控溫、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。

4.淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間迅速、可調(diào)。分體式爐門(mén)、雙速升降機(jī)構(gòu)和先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)使淬火轉(zhuǎn)移快速可靠,時(shí)間可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求進(jìn)行調(diào)整。

如何規(guī)范鋁合金淬火爐的操作?

先是開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作,開(kāi)啟鋁合金淬火爐前,關(guān)閉各控制柜的門(mén),并檢查門(mén)開(kāi)關(guān)是否安全可靠進(jìn)行有效,檢查風(fēng)險(xiǎn)控制面板指示燈是否能夠完好,并仔細(xì)分析檢查各接地線(xiàn)的連接方式是否存在損壞,未經(jīng)允許,禁止隨意移動(dòng)電子設(shè)備;必須進(jìn)行隨時(shí)可以保持場(chǎng)地的清潔和整潔;要做好相關(guān)設(shè)備和工作生活環(huán)境的布置、清洗和清潔管理工作,不要在鋁合金淬火爐中加熱腐蝕性物品。

鋁合金淬火爐如何進(jìn)行保養(yǎng)?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

1、隨時(shí)檢查控制柜內(nèi)保持箱內(nèi)清潔。

2、每月進(jìn)行檢查爐頂蓋通風(fēng)系統(tǒng)保持通風(fēng)孔通暢。

3、每月進(jìn)行檢查電器配電盤(pán)保持配電盤(pán)清潔發(fā)展以及通過(guò)螺絲牢固。

4、隨時(shí)檢查接地線(xiàn)保持接地狀態(tài)。

5、循環(huán)風(fēng)機(jī)及軸承部位,每周加潤(rùn)滑油。

6、隨時(shí)觀察風(fēng)機(jī)水循環(huán)流量、電流、電壓表及溫度控制儀表。

鋁合金淬火爐工藝調(diào)整怎么做?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

1.鋼鐵零件的淬火加熱系統(tǒng)溫度、保溫工作時(shí)間,應(yīng)根據(jù)工件形狀、尺寸大小、裝爐量多少、排列組合方式直接決定是否需要預(yù)熱,可以作適當(dāng)?shù)赝ㄟ^(guò)調(diào)整,以確保淬火質(zhì)量為原則,當(dāng)和工藝設(shè)計(jì)文件有出入時(shí),應(yīng)同技術(shù)管理人員我們一起,重新調(diào)試工藝。

2.應(yīng)考慮爐溫差、儀表誤差和爐膛密封性等因素,并根據(jù)這些因素調(diào)整工藝參數(shù),在保溫過(guò)程中,應(yīng)通過(guò)窺視孔目視觀察爐溫,并用儀器檢查。