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簡(jiǎn)單講解下關(guān)于淬火爐生產(chǎn)能力及優(yōu)點(diǎn)

欄目:行業(yè)動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間:2021-08-06
簡(jiǎn)單講解下關(guān)于淬火爐生產(chǎn)能力及優(yōu)點(diǎn)
由于熱處理連續(xù)淬火爐生產(chǎn)功率高、熱轉(zhuǎn)換功率高、工藝技術(shù)參數(shù)容易控制、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,目前許多企業(yè)采用了連續(xù)淬火爐的生產(chǎn)設(shè)備,然而,由于熱處理連續(xù)淬火爐是一種高能設(shè)備

  簡(jiǎn)單講解下關(guān)于淬火爐生產(chǎn)能力及優(yōu)點(diǎn)

  熱處理淬火爐的生產(chǎn)能力分析

  由于熱處理連續(xù)淬火爐生產(chǎn)功率高、熱轉(zhuǎn)換功率高、工藝技術(shù)參數(shù)容易控制、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,目前許多企業(yè)采用了連續(xù)淬火爐的生產(chǎn)設(shè)備,然而,由于熱處理連續(xù)淬火爐是一種高能設(shè)備,是影響企業(yè)生產(chǎn)成本的重要方面,在保證質(zhì)量的前提下,如何使連續(xù)淬火爐的生產(chǎn)能力處于良好的狀況,是各生產(chǎn)企業(yè)面臨的重要課題。

  影響連續(xù)淬火爐生產(chǎn)功率的因素主要是淬火爐的熱使用功率和工件進(jìn)入爐內(nèi)的裝爐速度,如果每小時(shí)進(jìn)入爐內(nèi)的淬火產(chǎn)品分量超過淬火爐較大的裝入爐量,淬火產(chǎn)品的淬火溫度就會(huì)下降,達(dá)不到淬火溫度的要求,從而影響產(chǎn)品的淬火質(zhì)量,淬火產(chǎn)品的裝爐速度與淬火爐的較大約定值相差甚遠(yuǎn)時(shí),淬火爐的生產(chǎn)功率和淬火爐的熱使用率將下降,因此,在保證產(chǎn)品淬火技術(shù)的基礎(chǔ)上,盡量接近淬火產(chǎn)品的裝爐速度,不超過淬火爐的大裝爐量較好。

  環(huán)保型淬火爐有什么好處?

  什么是環(huán)保淬火爐?所謂牛奶的真空熱處理即真空技術(shù)和熱處理這兩個(gè)專業(yè)領(lǐng)域相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和一部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行,真空熱處理爐熱效率高,可快速升溫降溫,無氧化、無脫碳、無滲碳,可去除工件表面磷屑,具有脫脂脫氣等作用,達(dá)到凈化表面光澤的效果。

  真空熱處理即真空技術(shù)和熱處理這兩個(gè)專業(yè)領(lǐng)域相結(jié)合的綜合技術(shù)是指熱處理工藝的全部和一部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行,我國(guó)將真空分為低、中、高、超高真空,真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)淬火、退火、回火、滲碳、氮化等幾乎所有的熱處理工藝,淬火工藝可以實(shí)現(xiàn)氣體淬火、油淬火、硝鹽淬火、水淬火等,真空釬焊、燒結(jié)、表面處理降低了成本,有放氣作用,提高了工作的機(jī)械性能和壽命,工作環(huán)境好,操作安全,無污染和公害,處理后的工件無氫脆危險(xiǎn),對(duì)鈦材和難溶金殼防止表面氫脆,真空熱處理工藝穩(wěn)定性和重復(fù)性好,這一系列優(yōu)點(diǎn)引起了真空熱處理設(shè)備和工藝的開發(fā)越來越重視和應(yīng)用。

  今天小編就講解到這里了,通過上面的講解我相信大家有了新的認(rèn)識(shí),如果大家還有不懂得問題記得聯(lián)系我們廠家哦!